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700开平机配置要求

一、概述

本生产线为普通钢板通用校平机组。将卷板经开卷、校平后定尺剪切所需的板材。采用多辊工作原理使钢板在校平工作辊之间正反方向反复变形,消除应力达到校平的目的。

二、主要技术参数

1、适用材质:    Q235(σs≤260Mpa，σb≤450Mpa，其他板材按其强度换算）

2、校平板厚:    1.0～2.5mm

3、校平板宽度:  30～700mm

4、最大钢卷重:  3T

5、卷板内径 :   450-600mm

6、卷板外径:    φ400～φ1000mm

7、校平速度:     0～15m/min(根据负荷情况调整校平速度)

8、定长精度:     ≤±0.5mm

9、对角线允差：  ≤±1.5mm

三、生产线设备配置

1、料座                   1个

2、纠偏对中                1套

3、校平机                  1台

4、剪板机                  1台

5、液压系统               1套

6、电控系统               1套

四、设备主要结构及功能

1、纠偏对中

纠偏对中机构安装在校平机前，对钢板进行导正的机构。主要有机架，过渡，立辊等组成。

参数：

2、精校平主机

精校平机为辊式板材矫正机，由动力和主机两大部分组成。

动力部分由校平动力座、减速机、联轴器、驱动齿轮传动轴等组成，

主机部分采用组辊结构，由焊接式机座、12根校平辊轴、上下辊轴座、横梁、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成。

上辊压下采用8个减速机通过蜗轮蜗杆传动机构分别调整。用户可根据需要，通过调整上、下校平辊的进、出口间隙来提高校平精度。

工作辊加工工艺:锻造→粗车→调质→精车→表面淬火→矫直→粗磨→精磨。 工作辊经过严格的检验，为保证工作辊无径向和轴向窜动现象，辊端采用双排重型滚针轴承与单向推力球轴承与辊轴座相连，运转阻力小且能长期保持较好校平精度。

参数：

3、剪板机

配用加强型校平线专用剪板机。主要有左右墙板，连杆，上刀架，工作台等组成。当达到设定时，矫平机停止运动，控制系统向剪板机发出剪切信号。剪切完毕后，校平机重新启动，进入下一工作循环。

参数：

4、液压系统

液压系统由液压泵站及相应的输油管路、各执行机构油缸等组成，其中输油管为现场安装配作。主要密封元件均为进口，不易发生漏油污染。

液压参数：

5、电控系统

本生产线采用380V，50HZ交流电源，环境温度：-20～45℃，相对湿度80%（无结露），电气柜防护等级IP40。

由控制柜对生产线所有设备进行控制，全部过程均由微电脑控制，性能稳定、可靠。特别安全设置能在生产线启动准备时发出警示灯光及警示声音，提醒相关人员注意安全。

系统按键设置简单明确，操作方便，数字编程，数字显示。触摸屏可实时显示板料尺寸及板料剪切张数及各单元机型的运行状态。生产线工作方式为手动、自动：

（1）手动：用于手动上、下料或手动按钮分别控制生产线各机型。

（2）自动：在自动方式下，，按下循环启动键，全线按照编好的程序，自动循环加工板料。实现自动自动校平、自动定长剪切，直到达到设定的剪切张数，循环自动停止，等待输入下一批数据，特别适用于对校平精度要求高及自动化程度高的用户。

整条生产线设计先进、动作准确可靠、生产效率高、布局合理。

参数：

五、外购件供应商

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